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‌固废焚烧炉

1 ‌固废焚烧炉概述

固废焚烧炉是一种用于处理固体废物的设备，通过高温焚烧将废物转化为灰烬和气体，达到净化环境的目的。固废焚烧炉主要由进料系统、燃烧系统、余热回收系统、烟气净化系统和排渣系统等组成。进料系统将垃圾均匀送入炉内，燃烧系统通过燃烧器点燃垃圾并维持高温环境，余热回收系统利用燃烧产生的热能加热水或产生蒸汽，烟气净化系统则去除有害气体和颗粒物，确保排放符合环保标准，排渣系统将灰烬排出炉外进行后续处理。‌

2 适用行业与范围

一般垃圾、工业垃圾、医疗废弃物、特殊废弃物等

3 工作原理

进料和预处理‌：固体废物被投放到焚烧炉的进料口，垃圾经过人工分批定量送入炉本体，通常在预处理区域进行初步处理，例如分拣和粉碎，以减小体积和提高焚烧效率‌。

燃烧过程‌：废物进入焚烧室进行燃烧。在室内设置了燃烧区和燃烧室内径的一小段燃烧室，废物在这里与空气加热相接触，由点火温控燃烧机点火燃烧，根据燃烧三T（温度、时间、涡流）原则，在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧，产生之烟气进入二次燃烧室通过高温燃烧，再次在燃烧室中烟气在超过850℃经过2秒的充分分解，使之有害气体在高温下烧烬，充分分解有害病菌，废物中的有机物质燃烧产生热量，并释放出二氧化碳和水蒸气‌。

热能回收‌：燃烧产生的热量可以转化为蒸汽或热水，用于发电或供暖等。在焚烧炉中通常设置了热交换器或锅炉，利用燃烧产生的高温烟气对工作介质进行加热‌。

残渣处理‌：燃烧后的废物在焚烧炉内变成残渣。残渣通常是灰烬和废渣混合物，可以经过处理和处理后利用或安全处置。

烟气工艺流程图

阶段一

二燃室处理排除的高温气体，在烟气急冷塔的作用下在2S由850℃降到180℃有效的越过了二噁英的二次合成条件；其次在特殊喷嘴雾化的作用下，进行同步脱硫脱硝。

阶段二

急冷塔降温脱硫出来的气体经过中效除尘器旋风除尘的作用，有效分离气体中的颗粒物和脱酸过程中中和产生的大颗粒物。

阶段三

排出的烟气后经高温脉冲布袋除尘器有效吸附气体中残留的粉尘、细小颗粒物附着在上面的重金属、二噁英等成分，有效保证尾气处理达标。

阶段四

经布袋除尘器精密过滤后的烟气在离心风机的作用下，经排放烟囱达标排放

1 设备选型

说明：表格中参数仅供参考，若有特殊要求，可根据实际情况设计。